眼藥水灌裝生產(chǎn)線的原理理解起來比較方便,通過改進(jìn)之后的操控體系明顯的讓機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡單化,通過實(shí)際運(yùn)用場合的運(yùn)行狀況和控制功效檢驗(yàn)可知,系統(tǒng)的自動(dòng)化水準(zhǔn)到達(dá)了設(shè)計(jì)的需求,顯著的降低了操控人員的勞動(dòng)工作強(qiáng)度,讓需要進(jìn)行灌裝生產(chǎn)的生產(chǎn)線產(chǎn)量比以前提升大概30%左右,因此故障概率顯著減小了。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)非常合理恰當(dāng),機(jī)械的提醒非常小巧,操作使用也十分簡單。液體灌裝機(jī)械內(nèi)部的氣動(dòng)部分都運(yùn)用了新型的氣動(dòng)元部件;氣缸的活塞與缸體都采用聚四氟乙烯以及不銹鋼材質(zhì)制造而成,滿足GMP的檢測需求;灌裝數(shù)量和灌裝快慢程度都能夠隨便進(jìn)行調(diào)整,程度較高。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線能自動(dòng)完成理瓶、二水一氣沖洗、初步吹干、臭氧滅菌烘干、灌裝、上內(nèi)塞、上外蓋、燈檢、貼標(biāo)、打批號(hào)等功能。該生產(chǎn)線同國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,功能性優(yōu)勢更明顯。充分體現(xiàn)了本公司在專業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造上的強(qiáng)勢。該生產(chǎn)線符合GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范,可以代替進(jìn)口設(shè)備。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線工藝難點(diǎn):
?。?)噴嘴直徑為3mm,瓶口直徑為6mm。
?。?)要求伺服在變化灌裝速度下,定位精度在0.5mm內(nèi)。
?。?)要求伺服在主軸變頻器0-50HZ任意運(yùn)行時(shí),伺服都能保持*同步,且偏移量不得大于0.5mm。
?。?)伺服可以在變頻器低頻10HZ運(yùn)行時(shí),也能保持良好的同步效果。
?。?)要求伺服在斷電或者任意非正常操作下,能夠保證灌針的位置不變。
?。?)實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)對玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行用真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備,該機(jī)用于被灌容器的口徑應(yīng)小,口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓。如口服液塑料瓶。風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少;采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準(zhǔn)確,液量調(diào)整方便;觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進(jìn)行無菌分注;缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;速度連續(xù)可調(diào),操作方便。