液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)灌裝機又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jì)?，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機結構簡(jiǎn)單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。
油類(lèi)灌裝機,可以灌裝各類(lèi)油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類(lèi)灌裝機是針對油品物料灌裝專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制的灌裝機械，可實(shí)現人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置.
注塞式灌裝機,該類(lèi)灌裝機廣泛適用于醫藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類(lèi)產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
液體灌裝機，主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養液、酒水、注射液、農藥、醫藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體灌裝機工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調節方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。
適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業(yè)，是理想的液體充填設備。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
膏體灌裝機，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫藥、食品、農藥等行業(yè)的理想填充機型。
醬類(lèi)灌裝機，適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類(lèi)的灌裝。
按照操作流程可以分為全自動(dòng)灌裝機和半自動(dòng)灌裝機
稱(chēng)重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹(shù)脂，及各種化工原料。
顆粒漿狀灌裝機，適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。 該機為半自動(dòng)活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。
機型小巧，立式結構，節省場(chǎng)地。
操作方便，氣動(dòng)元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動(dòng)元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高。
灌裝量和灌裝速度均可任意調節。
灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
堅持灌裝機的清潔
灌裝機在運用歷程中弗成防備的將食物殘渣留在灌裝機上，機器要高速運轉必須堅持潔凈，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以避免造成灌裝機損蝕，應灌裝機往往做到下列幾點(diǎn)：
1、機器在生打造進(jìn)程中，實(shí)時(shí)*藥液或玻璃碎屑。
2、交班前應將機器皮相各部清潔一次，并在各活動(dòng)部份加上清潔的潤滑油。
3、每周應大擦洗一次，格外將平時(shí)運用中不易干凈到的中央擦凈或用膨脹空氣吹灌裝機凈。
地址：上海市奉賢區莊行鎮莊良路1418號
